1.一种微型洗涤式冷却器，包括管体（1）和进水管（4），其特征是：所述管体（1）的顶
部连通有进气管（2）和出气管（3），所述进水管（4）的一端连通有增压器（5），所述增压器（5）
远离其自身与进水管（4）连接处的一端连通有连接筒（6），所述连接筒（6）的一端连通有连
接管（7），所述连接管（7）的表面固定安装有若干个喷水头（8），且连接管（7）的表面固定连
接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的顶部啮合有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的一
侧转动安装有连接槽块（11），且第二齿轮（10）的一端固定连接有连接杆（12），所述连接杆
（12）远离第二齿轮（10）的一端固定安装有电机（13），所述电机（13）的底端固定连接有放置
2.根据权利要求1所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述连接管（7）的中心
与管体（1）中心在同一条直线上，若干个所述喷水头（8）以连接管（7）圆心为轴心呈圆周阵
3.根据权利要求1所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述增压器（5）的一端
4.根据权利要求1所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述第一齿轮（9）的中
所述电机（13）的中心与第二齿轮（10）中心在同一条直线所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述连接筒（6）的一端
与连接管（7）一端转动安装，且连接筒（6）的中心与连接管（7）中心在同一条直线所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述放置盒（14）的底端
与管体（1）表面固定安装，且放置盒（14）内壁的尺寸规格与电机（13）表面尺寸规格相适配，
7.根据权利要求1所述的一种微型洗涤式冷却器，其特征是：所述轴承（15）的一端转
动安装有连接环，且连接环的表面卡接有遮挡环（16），所述遮挡环（16）的内环壁与连接杆
列管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管
程，在管外流动的液体其行径为壳程，管束的壁面即为传热面，当管束与壳体温度差超过50
℃时，采取相当的温度补偿方法，消除或减少热应力，一般为水冷式，占主导地位。
如中国专利CN209243010U所公开的高压煤气化洗涤冷却器在使用时，本实用新型
的高压煤气化洗涤冷却器入口通道内不积尘、不堵塞，结构相对比较简单、容易制作、便于检修，内部
1、由于未设置对通入废气进行净化的装置，导致了在经过降温后的废气还需要进
行一次净化处理才能排出室外，需要加设净化设备，且废气内的杂质易在管道内附着，需要
2、由于管体内部的气流的温度比较高，导致了电机安装在冷却器上端极易受到温度
的影响，对其内部的零件造成损失破坏，导致电机的常规使用的寿命降低，从而造成电气设备难以安装
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型洗涤式冷却器，包括管
体和进水管，所述管体的顶部连通有进气管和出气管，所述进水管的一端连通有增压器，所
述增压器远离其自身与进水管连接处的一端连通有连接筒，所述连接筒的一端连通有连接
管，所述连接管的表面固定安装有若干个喷水头，且连接管的表面固定连接有第一齿轮，所
述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧转动安装有连接槽块，且第二齿
轮的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的一端固定安装有电机，所述电机
可对气体中的杂质进行附着，随水流一同排出，从而避免了在经过降温后的废气还需要进
行一次净化处理才能排出室外，需要加设净化设备，且废气内的杂质易在管道内附着，需要
机安装在冷却器上端极易受到温度的影响，对其内部的零件造成损失破坏，导致电机的使用寿
优选的，所述轴承的一端转动安装有连接环，且连接环的表面卡接有遮挡环，所述
1、通过设置的进水管与水源相连接，水流从连接管表面的喷头处喷出，以便于与
管体内流经的气体进行降温，并且水汽可对气体中的杂质进行附着，随水流一同排出，从而
避免了在经过降温后的废气还有必要进行一次净化处理才能排出室外，需要加设净化设备，
且废气内的杂质易在管道内附着，有必要进行拆卸处理，不仅使废弃净化处理的资金增加，且增加
2、增压器与进水管处相连接，以便于使连接管内部的水压增加，使喷水头处喷出
的水流形成雾状，可以越来越好的对杂质进行吸附，启动电机是第一齿轮带动第二齿轮旋转，以
便于控制连接管在管体内部转动，使喷水头的净化效果加强，增压器与连接筒转动连接，以
3、通过设置的铝制的放置盒安装在电机表面，以便于对电机进行相对有效底端隔热，
从而避免了电机安装在冷却器上端极易受到温度的影响，对其内部的零件造成损失破坏，导致
电机的常规使用的寿命降低，从而造成电气设备难以安装在冷却器上端，遮挡环卡在连接环表面，
对连接杆与轴承之间的缝隙进行遮挡，以避免内部的气流与水汽从连接槽块内漏出。
图中：1、管体；2、进气管；3、出气管；4、进水管；5、增压器；6、连接筒；7、连接管；8、
喷水头；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接槽块；12、连接杆；13、电机；14、放置盒；15、轴
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不
是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没做出创造
如图1‑图4所示，一种微型洗涤式冷却器，包括管体1和进水管4，管体1的顶部连通
有进气管2和出气管3，进水管4的一端连通有增压器5，增压器5远离其自身与进水管4连接
处的一端连通有连接筒6，连接筒6的一端连通有连接管7，连接管7的表面固定安装有若干
个喷水头8，且连接管7的表面固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部啮合有第二齿轮10，
第二齿轮10的一侧转动安装有连接槽块11，且第二齿轮10的一端固定连接有连接杆12，连
接杆12远离第二齿轮10的一端固定安装有电机13，电机13的底端固定连接有放置盒14，连
接杆12的表面固定安装有轴承15。连接管7的中心与管体1中心在同一条直线圆心为轴心呈圆周阵列分布，且喷水头8的内部与连接管7内部相连通。
通过设置的进水管4与水源相连接，水流从连接管7表面的喷头处喷出，以便于与
管体1内流经的气体进行降温，并且水汽可对气体中的杂质进行附着，随水流一同排出，从
而避免了在经过降温后的废气还有必要进行一次净化处理才能排出室外，需要加设净化设
备，且废气内的杂质易在管道内附着，有必要进行拆卸处理，不仅使废弃净化处理的资金增加，且
在另外一个实施方案中，如图1所示，增压器5的一端与管体1表面固定连接，且增
增压器5与进水管4处相连接，以便于使连接管7内部的水压增加，使喷水头8处喷
在另外一个实施方案中，如图1所示，第一齿轮9的中心与连接管7中心在同一条直
在另外一个实施方案中，如图1所示，连接筒6的一端与连接管7一端转动安装，且
连接筒6的中心与连接管7中心在同一条直线转动连接，以避免连接管7旋转时，进水管4没有办法进行转动的问
在另外一个实施方案中，如图4所示，放置盒14的底端与管体1表面固定安装，且放
置盒14内壁的尺寸规格与电机13表面尺寸规格相适配，放置盒14为铝制盒。
通过设置的铝制的放置盒14安装在电机13表面，以便于对电机13进行相对有效底端隔
热，从而避免了电机13安装在冷却器上端极易受到温度的影响，对其内部的零件造成损坏，
在另外一个实施方案中，如图4所示，轴承15的一端转动安装有连接环，且连接环
遮挡环16卡在连接环表面，对连接杆12与轴承15之间的缝隙进行遮挡，以避免内
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的进水管4与水源相连接，水流从连
接管7表面的喷头处喷出，以便于与管体1内流经的气体进行降温，并且水汽可对气体中的
杂质进行附着，随水流一同排出，从而避免了在经过降温后的废气还有必要进行一次净化处
理才能排出室外，需要加设净化设备，且废气内的杂质易在管道内附着，有必要进行拆卸处
理，不仅使废弃净化处理的资金增加，且增加了工作人员的劳作量，增压器5与进水管4处相连
接，以便于使连接管7内部的水压增加，使喷水头8处喷出的水流形成雾状，可以越来越好的对杂
质进行吸附，启动电机13是第一齿轮9带动第二齿轮10旋转，以便于控制连接管7在管体1内
部转动，使喷水头8的净化效果加强，增压器5与连接筒6转动连接，以避免连接管7旋转时，
言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变
